стоматологічний верстат 5-осьовий стоматологічний фрезерний пристрій CAD CAM
стоматологічний верстат 5-осьовий стоматологічний CAD CAM фрезерний пристрій, який є сухим і високоточним фрезерним верстатом для стоматологічної лабораторії та фрезерного центру. Він може фрезерувати цирконій, віск, pmma, peek. 5 Axis Dry dental Cnc Milling Machine For CAD CAM Zirconia Discs використовує високоякісний шпиндель і серводвигун, що забезпечує стабільність фрезерного верстата. Він може вмістити фрезерні матеріали діаметром 98 мм і 98,5 мм і максимальною товщиною 80 мм. Вісь XYZ може досягати швидкості до 4000 мм/хв (вісь Z) і 6000 мм/хв (вісь XY), а діапазон швидкості шпинделя становить від 6000 до 60 000 обертів на хвилину. Вісь A забезпечує повний поворот (+/- 360 градусів), а вісь B має діапазон від 25 градусів до 115 градусів. Машина оснащена автоматичним фрезерним кріпленням для свердла діаметром 4 мм і довжиною 56 мм. Він керується за допомогою коду NC і має USB 2.0 і доступ до Інтернету 100 МБ для легкої передачі даних. Машина живиться від джерела живлення 220 В ±10%, 50/60 Гц, споживає дуже мало електроенергії, має рівень шуму менше 45 дБА в режимі очікування та менше 70 дБА під час фрезерування (залежно від матеріалу). Монтаж простий і вимагає встановлення в приміщенні на висоті менше 2000 метрів і температурі 5-40 градусів. Машина має компактні розміри (470 х 560 х 650 мм) і важить 90 кг.
- Введення продукту
Опис продукції

стоматологічний верстат 5-осьовий фрезерний пристрій Dental CAD CAM, який може фрезерувати складні зубні реставрації, включаючи коронки, мости та абатменти для імплантатів із різноманітних матеріалів, включаючи цирконій, ПММА, віск і PEEK. Стоматологічна 5-осьова фрезерна установка Dental CAD CAM має високо-шпиндель (до 60 000 об/хв) і швидкі рухи осі (до 6 000 мм/хв) для швидкої та точної обробки.
Параметр продуктів

Деталі продуктів

Переваги продукції

Запобіжні заходи та спеціальні пропозиції щодо налаштування параметрів для різних матеріалів:
1. Налаштування швидкості шпинделя
Цирконій
Рекомендована швидкість: 30 000–50 000 об/хв
Цирконій має високу твердість і вимагає більшої швидкості шпинделя для стабільної продуктивності різання.
Вища швидкість допомагає зменшити надмірне тертя між інструментом і поверхнею матеріалу.
ПММА
Рекомендована швидкість: 20 000–30 000 об/хв
ПММА м'якший і його легше обробляти.
Більш висока швидкість шпинделя допомагає зменшити адгезію матеріалу та покращує гладкість поверхні.
PEEK
Рекомендована швидкість: 15 000–25 000 об/хв
PEEK має меншу твердість і стабільну оброблюваність.
Середня швидкість шпинделя забезпечує плавне різання, одночасно зменшуючи накопичення тепла.
2. Налаштування швидкості подачі
Цирконій
Рекомендована швидкість подачі: 100–200 мм/хв
Надмірна швидкість подачі може збільшити знос інструменту або створити тріщини на поверхні.
ПММА
Рекомендована швидкість подачі: 200–400 мм/хв
Більш висока швидкість подачі підвищує ефективність виробництва, зберігаючи при цьому стабільну якість різання.
PEEK
Рекомендована швидкість подачі: 150–300 мм/хв
Помірна швидкість подачі допомагає збалансувати ефективність обробки та довговічність інструменту.
3. Налаштування глибини різання
Цирконій
Рекомендована глибина різання: 0,1–0,2 мм за один прохід
Більш дрібне різання допомагає зменшити навантаження на інструмент і покращує точність фрезерування.
PMMA і PEEK
Рекомендована глибина різання: 0,2–0,3 мм за один прохід
Більш м’які матеріали забезпечують більш глибоке різання та швидшу обробку.
4. Охолодження та змащення
Цирконій
Рекомендується повітряне охолодження або повітряне охолодження-під високим тиском.
Стабільне охолодження допомагає зменшити накопичення тепла та захищає шпиндель та інструменти.
PMMA і PEEK
Під час фрезерування можна використовувати відповідні мастила.
Змащення допомагає покращити обробку поверхні та зменшує тепло під час різання.
5. Вибір інструменту
Цирконій
Рекомендовані інструменти:
Твердосплавні бори
Фрезерні інструменти з покриттям
Ці інструменти мають кращу термостійкість і зносостійкість твердих матеріалів.
PMMA і PEEK
Стандартні інструменти з твердої сталі можуть задовольнити щоденні потреби обробки.
Більш м'які матеріали створюють менше навантаження на інструмент під час обробки.
6. Обслуговування інструменту
Регулярна перевірка інструменту допомагає підтримувати якість обробки та точність фрезерування.
Рекомендації щодо обслуговування
Регулярно перевіряйте знос інструменту
Вчасно замінюйте зношені інструменти
Очистіть фрезерний пил після обробки
Слідкуйте за ненормальною вібрацією або шумом різання

фабрика
Зона покриття
років досвіду
Країни-експортери
Обслуговування клієнтів


Сертифікати на продукцію

відгуки клієнтів

Виставка продукції

Популярні Мітки: фрезерний верстат, фрезерний верстат cad cam, стоматологічна лабораторія, зуботехнічна лабораторія, 5-осьовий фрезерний верстат
Вам також може сподобатися















