Zotion 5-осьовий стоматологічний фрезерний верстат

Стоматологічний фрезерний верстат Zotion 5 Axis, який є сухим і високоточним фрезерним верстатом для стоматологічної лабораторії та фрезерного центру. Він може фрезерувати цирконій, віск, pmma, peek. 5 Axis Dry dental Cnc Milling Machine For CAD CAM Zirconia Discs використовує високоякісний шпиндель і серводвигун, що забезпечує стабільність фрезерного верстата. Він може вмістити фрезерні матеріали діаметром 98 мм і 98,5 мм і максимальною товщиною 80 мм. Вісь XYZ може досягати швидкості до 4000 мм/хв (вісь Z) і 6000 мм/хв (вісь XY), а діапазон швидкості шпинделя становить від 6000 до 60 000 обертів на хвилину. Вісь A забезпечує повний поворот (+/- 360 градусів), а вісь B має діапазон від 25 градусів до 115 градусів. Машина оснащена автоматичним фрезерним кріпленням для свердла діаметром 4 мм і довжиною 56 мм. Він керується за допомогою коду NC і має USB 2.0 і доступ до Інтернету 100 МБ для легкої передачі даних. Машина живиться від джерела живлення 220 В ±10%, 50/60 Гц, споживає дуже мало електроенергії, має рівень шуму менше 45 дБА в режимі очікування та менше 70 дБА під час фрезерування (залежно від матеріалу). Монтаж простий і вимагає встановлення в приміщенні на висоті менше 2000 метрів і температурі 5-40 градусів. Машина має компактні розміри (470 х 560 х 650 мм) і важить 90 кг.

Послати повідомлення
Чат зараз

Введення продукту

Опис продукції

Zotion 5 Axis Dental Milling Machine

5-осьовий стоматологічний фрезерний верстат Zotion підтримує фрезерування матеріалів діаметром 98 мм і 98,5 мм з максимальною товщиною 80 мм. Він сумісний з діоксидом цирконію, ПММА, PEEK, воском, композитною смолою та іншими широко використовуваними стоматологічними матеріалами.

1. Виберіть відповідні інструменти та параметри різання

Різні матеріали вимагають різних фрезерних борів і налаштувань обробки.

Обробка діоксиду цирконію, як правило, використовує вищу швидкість шпинделя з меншою швидкістю подачі, щоб зменшити знос інструменту та сколювання кромок.

ПММА та віск можна подрібнювати на вищих швидкостях подачі для швидшої ефективності обробки.

PEEK і композитні матеріали потребують стабільної сили різання та правильного вибору бора для підтримки якості поверхні.

Рекомендована швидкість шпинделя: 6 000–60 000 об/хв
Точність обробки: до ±0,01 мм

2. Тримайте матеріали міцно закріпленими

Під час фрезерування важливий стабільний затиск.

Нещільний матеріал може вплинути на точність краю, обробку поверхні та підгонку реставрації. Машина підтримує спеціальні пристосування для різних матеріалів, щоб підтримувати стабільне положення під час високошвидкісної обробки-.

Підтримуваний розмір матеріалу:

Діаметр: 98 мм / 98,5 мм

Максимальна товщина: 80 мм

3. Контроль тепла під час помелу

Тривале-фрезерування твердих матеріалів може підвищити температуру шпинделя та бора.

Надмірне тепло може вплинути на термін служби інструменту та стабільність обробки. Регулярна перевірка стану шпинделя, потоку охолоджуючого повітря та фрезерних борів допомагає підтримувати стабільну роботу під час безперервної обробки.

Високошвидкісна система шпинделя:-

Діапазон обертів: 6 000–60 000 об/хв

Стабільна робота протягом тривалого-годинного фрезерування

4. Регулярно прибирайте пил і стружку

Цирконій та інші матеріали сухого помелу утворюють тонкий порошок під час обробки.

Регулярне очищення фрезерної камери, фільтрів і системи збору пилу допомагає підтримувати точність обробки та зменшує внутрішній знос механічних компонентів.

Закрита конструкція та конструкція{0}}пилоконтролю допомагають зменшити накопичення порошку всередині машини.